Skirtumas tarp plokštelinio šilumokaičio ir apvalkalo ir vamzdžio šilumokaičio

Skirtumas tarpplokštelinis šilumokaitisir korpuso ir vamzdžio šilumokaitį
Plokštelinis šilumokaitis turi gerą šilumos mainų efektą, o plokštes galima išimti, kad būtų lengviau valyti. Korpuso ir vamzdžio šilumokaičių šilumos mainų vamzdžių negalima padalinti, o tai sukels nepatogumų valant.Plokšteliniai šilumokaičiaituri apribojimų, susijusių su šilumos perdavimo sąlygomis. Jie tinkami tik šilumos perdavimui 150 laipsnių Celsijaus ribose, o korpusiniai šilumokaičiai neturi temperatūros apribojimų šilumos perdavimo sąlygomis. , Nepriklausomai nuo šilumos laipsnio, galima naudoti apvalkalo ir vamzdžio šilumokaitį. Kainos požiūriu,plokštelinis šilumokaitisturi mažesnę kainą nei apvalkalo ir vamzdžio šilumokaičio.
1. Didelis šilumos perdavimo koeficientas: kadangi skirtingos gofruotosios plokštės yra apverstos aukštyn kojomis, kad susidarytų sudėtingas srauto kanalas, skystis teka besisukančiu trimačiu srautu srauto kanale tarp gofruotų plokščių, kurių Reinoldso skaičius gali būti mažas ( paprastai Re = 50 ~ 200) Sukuriamas turbulentinis srautas, todėl šilumos perdavimo koeficientas yra didelis, kuris paprastai laikomas 3–5 kartus didesniu nei korpuso ir vamzdžio tipo.
2. Vidutinės logaritminės temperatūros skirtumas yra didelis: galutinis temperatūros skirtumas mažas. Korpuso ir vamzdžio šilumokaityje du skysčiai teka atitinkamai vamzdžio ir korpuso pusėje, o srautas paprastai yra kryžminis. Vidutinio logaritminio temperatūrų skirtumo korekcijos koeficientas yra mažas, o plokštelinio tipo šilumokaičiai Šilumokaičiai dažniausiai yra bendras srovės arba priešingos srovės srautas, o korekcijos koeficientas paprastai yra apie 0,95. Be to, šalto ir karšto skysčio srautas plokšteliniame šilumokaityje yra lygiagretus šilumos mainų paviršiui be apėjimo srauto, todėl plokštelinis šilumos mainai Temperatūros skirtumas šilumokaičio gale yra mažas, o šilumos perdavimas vandeniui gali būti mažesnis nei 1℃, o korpuso ir vamzdelio šilumokaičio paprastai yra 5℃.
3. Mažas plotas ir kompaktiška struktūra: tūrio vieneto šilumos mainų plotas yra 2–5 kartus didesnis nei korpuso ir vamzdžio tipo. Skirtingai nuo korpuso ir vamzdžio tipo, nereikia rezervuoti vietos vamzdžių pluošto priežiūrai, todėl galima pasiekti vienodą šilumos mainą. Plotasplokštelinis šilumokaitisyra maždaug 1/5–1/8 korpuso ir vamzdžio šilumokaičio.
4. Lengva pakeisti šilumos mainų plotą arba proceso derinį: plokštelinis šilumokaitis gali pasiekti tikslą padidinti arba sumažinti šilumos mainų plotą, pridedant arba sumažinant kelias plokštes; pakeitus plokščių išdėstymą ar pakeitus kelias plokštes galima pasiekti tikslą Reikalingas proceso derinys pritaikomas prie naujų šilumos mainų sąlygų, o korpuso ir vamzdžio šilumokaičio šilumos perdavimo ploto padidinti beveik neįmanoma.
5. Lengvas svoris: plokštės storisplokštelinis šilumokaitisyra tik 0,4–0,8 mm, o korpuso ir vamzdžio šilumokaičio šilumos mainų vamzdžio storis yra 2,0–2,5 mm. Korpusas su vamzdeliu yra geresnis neiplokštelinis šilumokaitis. Rėmas yra daug sunkesnis, paprastai tik apie 1/5 korpuso ir vamzdžio svorio.
6. Maža kaina: naudojant tą pačią medžiagą, toje pačioje šilumos mainų srityje, plokštelinio šilumokaičio kaina yra apie 40% ~ 60% mažesnė nei apvalkalo ir vamzdžio tipo.
7. Patogi gamyba: šilumos perdavimo plokštėplokštelinis šilumokaitisyra apdorojamas štampavimo būdu, kuris turi aukštą standartizacijos laipsnį ir gali būti gaminamas masiškai. Korpuso ir vamzdžio šilumokaitis paprastai gaminamas rankomis.
8. Lengva valyti:plokštelinis šilumokaitisgali atlaisvinti plokščių ryšulį ir išimti plokštes mechaniniam valymui tol, kol suspaudimo varžtai yra atlaisvinti. Tai labai patogu šilumos mainų procesui, kuris reikalauja dažno įrangos valymo.
9. Maži šilumos nuostoliai: atmosfera yra veikiama tik šilumos perdavimo plokštės apvalkalo plokštės, todėl šilumos išsklaidymo nuostolių galima nepaisyti ir nereikia jokių šilumos išsaugojimo priemonių. Korpuso ir vamzdžio šilumokaitis turi didelius šilumos nuostolius ir jam reikalingas termoizoliacinis sluoksnis.
10. Mažesnė talpa yra 10–20 % korpuso ir vamzdžio šilumokaičio.
11. Slėgio nuostoliai ilgio vienetui yra dideli. Kadangi tarpas tarp šilumos perdavimo paviršių yra mažas, o šilumos perdavimo paviršius yra nelygus, slėgio nuostoliai yra didesni nei tradicinio lygaus vamzdžio.
12. Nesunku nustatyti mastelį: dėl visiškos turbulencijos viduje nėra lengva pakeisti mastelį, o mastelio koeficientas yra tik 1/3 ~ 1/10 korpuso ir vamzdžio šilumokaičio.
13. Darbinis slėgis neturi būti per aukštas, o terpės temperatūra – ne per aukšta. Jis gali nutekėti. Theplokštelinis šilumokaitisyra užsandarintas tarpinėmis. Darbinis slėgis neturi viršyti 2,5 MPa. Terpės temperatūra turi būti žemesnė nei 250 °C, antraip ji gali nutekėti.
14. Lengva blokuoti. Kadangi praėjimas tarp plokščių yra labai siauras, paprastai tik 2–5 mm, kai šilumos mainų terpėje yra didesnių dalelių arba pluoštinių medžiagų, nesunku užblokuoti praėjimą tarp plokščių.